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            PA尼龍原料怎么正確選擇?

            發布日期:2021-11-03 10:25
                 PA尼龍原料的正確選擇方法:
                 擠出成型與制品
                 擠出制品占PA塑料制品總量的25%左右,產品首要有薄膜、管材、棒材、單絲、片材等。出產薄膜首要選用PA6、PA66以及PA66 /PA6共混物。與其他薄膜相比,PA薄膜的機械強度高,氣密性好,尤其是對香味、油脂和氧氣的阻隔性杰出,但成本稍高,首要用于價值較高的食品包裝,如肉類、奶酪和藥品等。PA管材有兩類;一類是選用PA11、 PA12或增塑過的PA6出產的柔軟管材;另一類是選用PA6或PA66出產的硬質管材,首要用于汽車、石油、天然氣方面。擠出出產的PA棒材能夠經過二次加工制成各種機械零件,以補償小批量PA產品的需求。
                 注塑成型與制品
                 經過注塑成型能夠制得各種形狀雜亂、尺度精度較高的PA制品。因為pa的種類較多,各類注塑制品在資料選擇上既要留意其共性,又要了解各種種類的特性,根據實際運用環境和條件進行選用。例如,作為耐磨和自光滑資料,PA 齒輪在各方面得到了廣泛應用,而各種PA齒輪的功能有所不同,具有各自的習慣范圍。PA66齒輪具有較高的機械強度和剛性,優秀的耐磨性、自光滑性、耐磨勞性及耐熱性,可在中等負荷、較高溫度(100~120攝氏度)、無光滑或少光滑的條件下運用;PA1010齒輪的機械強度、剛度和耐熱性稍低于PA66,但它的吸水率低,具有較好的尺度穩定性,杰出的耐磨性和自光滑性,可在輕負荷,溫度不高,濕度波動大、無光滑或少光滑的條件下運用。除齒輪外,PA還用來制造軸承,軸瓦、凸輪、滑塊、接線柱、滑輪、導航、腳輪、螺栓、螺母等,廣泛用于汽車、機械、電子電氣、精密儀器等工業。
                 單體燒鑄
                 單體燒鑄是指以內酰胺選用堿作為催化劑,直接在模具內聚合成型,一般簡稱為單體燒鑄尼龍 (MC尼龍)。MC尼龍的分子量是PA6的2倍左右,因而其力學功能、尺度穩定性、耐熱性、電功能等大大高于PA6。因為MC尼龍成型設備及模具簡單,可直接燒柱,特別適合于大件、多種類和小批量制品的出產,如大型齒輪、高負荷軸承、輥軸、導軌等。      
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