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            塑料原料中尼龍PA610、PP結晶料的作用有哪些?

            發布日期:2021-11-08 15:35
                 聚合物的超分子結構對注塑條件及制品性能的影響非常明顯。聚合物按其超分子結構可分為結晶型和非結晶型,結晶型聚合物的分子鏈呈有規則的排列,而非結晶態聚合物的分子鏈呈不規則的無定型的排列。不同形態表現出不同的工藝性質。
                 一般結晶型聚合物具有耐熱性和較高的機械強度,而非結晶型則相反。分子結構簡單,對稱性高的聚合物都能生成結晶,如PE等,分子鏈節雖然大,但分子間的作用力很強也能生成結晶,如POM,PA等。分子鏈剛性大的聚合物不易生成結晶,如PC,PSU,PPO等。
                 評定聚合物結晶形態的標準是晶體形狀,大小及結晶度。
                 聚合物結晶度對制品性能的影響:
                 拉伸強度:結晶度高,拉伸強度高。如結晶度70% 的聚丙烯其拉伸強度為27.5MPa,當結晶度增至95% 時,則拉伸強度可提高到42 MPa。
                 沖擊強度:沖擊強度隨結晶度提高而減小,如70% 結晶度的聚丙烯,其缺口沖擊強度15.2 kgf.cm/cm,當結晶度95%時,沖擊強度減小到4.86 kgf.cm/cm。
                 翹曲:結晶度提高會使體積減小,收縮加大,結晶型材料比非結晶型材料更易翹曲,這是因為制品在模內冷卻時,由于溫度上的差異引起結晶度的差異,使密度不均,收縮不等,導致產生較高的內應力而引起翹曲,并使耐應力龜裂能力降低。
                 光澤度:結晶度提高會增加制品的致密性。使制品表面光澤度提高,但由于球晶的存在會引起光波的散射,而使透明度降低。
                 熱性能:結晶度增加有助于提高軟化溫度和熱變形溫度。如結晶度為70%的聚丙烯,載荷下的熱變形溫度為125℃,而結晶度95% 時則為151℃。剛度是注塑制品脫模條件之一,較高的結晶度會減少制品在模內的冷卻周期。結晶度會給低溫帶來脆弱性,如結晶度分別為55%,85%,95%的等規聚丙烯其脆化溫度分別為0℃,10℃,20℃。
                 密度:結晶度高說明多數分子鏈已排列成有序而緊密的結構,分子間作用力強,所以密度隨結晶度提高而加大,如70% 結晶度的PP,其密度為0.896 kg/m3,當結晶度增至95% 時則密度增至0.903 kg/m3。      
            尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂    技術咨詢熱線:18602297376
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