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            尼龍加工有黑料怎么辦?

                 改性尼龍生產加工時注塑加工啟動有黑料的原因及解決方案:
                  原因:
                 1、變更原材料型號以前應用了黑色的改性料,螺桿中殘留的料沒有排空。
                 2、全新料反潮烘干處理方式 不合理。全新料未用盡,曝露在空氣中時間太長,尤其是環境濕度高的夏天,切成片反潮后再次烘干處理,應用的氣旋物質是氧氣含量較高,烘干處理時間太長就非常容易變黃。
                 3、之前生產加工生產制造螺桿關機處理錯誤。尼龍6改性料必須高溫生產制造,前一天關機時未對螺桿開展清理及減溫加熱解決,高溫關機原材料便會碳化,啟動生產制造時發生黑色料就不足為怪。
                 4、螺桿溫度表明失效,具體溫度遠遠地高過表明溫度,尼龍6改性料熔體過分解反應、增碳,時間長了便會發生黑料。
                 解決方案:
                 1、假如一次生產制造必須關機20min到一小時,就需要開展減溫保熱處理工藝,螺桿各個區溫度減少一百度,必須啟動時再上升到需要的溫度,時間大概10~20分鐘;
                 2、假如停工時間超出一小時,乃至一天,再度啟動要提早一小時提溫,用PP料對螺桿開展“過炮”清除,沒有PP料可以用AS等替代。
                 3、尼龍PA6改性注塑生產要按時對螺桿顯標儀表盤和感應器查驗維護保養,進料忽然變稀并伴隨有汽泡,這類狀況要關鍵查驗螺桿加溫溫是不是失幀。      
            尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂    技術咨詢熱線:18602297376
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